PVC-pelleteringslinje
Hög produktionseffektivitet: Genom att anta avancerad design och teknologi kan PVC-råmaterial snabbt bearbetas till partiklar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Dess funktioner för höghastighetsblandning, högtemperaturuppvärmning och högtrycksurladdning gör hela tillverkningsprocessen snabbare och effektivare.
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion
Introduktion av PVC-pelletiseringslinje
Fördel:
1. Hög produktionseffektivitet: PVC-pelletslinjen använder banbrytande design och teknologi för att snabbt omvandla PVC-råmaterial till pellets, vilket avsevärt ökar produktionen. Kombinationen av höghastighetsblandningsmekanismer, i kombination med avancerad högtemperaturuppvärmning och högtrycksavgasfunktioner, säkerställer att hela tillverkningsprocessen fungerar i en accelererad takt med bibehållen precision. Detta minskar inte bara cykeltiderna utan ökar också den totala genomströmningen, vilket gör den idealisk för produktionsmiljöer med stora volymer.
2. Enhetlig och kontrollerbar partikelstorlek: De komplexa processparametrarna och den exakta mekaniska strukturen hos pelletiseringslinjen tillåter finkontroll av PVC-partikelstorleken. Denna funktion är kritisk eftersom den gör att partikelstorleken kan anpassas för att möta de exakta specifikationerna för olika applikationer. Oavsett om det används i formsprutning, extrudering eller annan plastbearbetningsteknik säkerställer konsekvent partikelstorlek enhetliga smälthastigheter, bättre flödesegenskaper och konsekvent produktkvalitet, vilket minimerar spill och förbättrar slutproduktens prestanda.
3. Energibesparing: PVC-pelletiseringslinjen är utrustad med toppmoderna värme- och kylsystem för att optimera energianvändningen. Genom att integrera termisk energiutbytesteknik och energibesparande innovationer som högeffektiva isoleringsmaterial och motorfrekvensomriktare (VFD), minimerar den energiförbrukningen samtidigt som optimala driftstemperaturer bibehålls. Detta bidrar inte bara till att spara kostnader utan är också i linje med globala hållbarhetsansträngningar, vilket minskar produktionsprocessens koldioxidavtryck.
4. Mångsidig drift: Mångsidigheten hos PVC-pelleteringslinjen ligger i dess förmåga att sömlöst utföra flera funktioner. Från högtemperatur termoplastisk bearbetning till kylning och extrudering, kan linjen rymma en mängd olika plastbearbetningsbehov. Denna flexibilitet gör det möjligt för tillverkare att producera en mängd olika PVC-produkter, från rör och kopplingar till filmer och ark, utan behov av omfattande utrustningsbyten eller ytterligare maskiner.
Modell |
SJSZ-45 |
SJSZ-50 |
SJSZ-55 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
Skruvdiameter (mm) |
45/90 |
50/105 |
55/120 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
Skruvhastighet (rpm) |
45 |
45 |
45 |
45 |
34.7 |
34.7 |
Drivmotor (kw) |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
110 |
Output (kg/timme) |
110 |
125 |
150 |
250 |
380 |
720 |
Centrumhöjd (mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
Vikt (kg) |
3000 |
3000 |
3500 |
4000 |
5500 |
8000 |
Ansökan
1. Produktion av plastprodukter: PVC-pellets är den grundläggande råvaran för tillverkning av olika PVC-plastprodukter. Dessa produkter inkluderar rör, kablar, golv, fönsterramar och väggpaneler. PVC-pelletslinjen spelar en nyckelroll i denna process, vilket möjliggör effektiv produktion av PVC-pellets med jämn kvalitet. Dessa pellets är skräddarsydda för att möta de specifika tillverkningsbehoven för olika plastprodukter. Till exempel kräver rör partiklar med ökad hållbarhet och flexibilitet, medan elkablar kräver partiklar med utmärkta elektriska isoleringsegenskaper. PVC-pelleteringslinjen uppnår detta genom exakt kontroll av blandnings-, smältnings- och extruderingsprocesserna, vilket säkerställer att den slutliga produkten uppfyller industristandarder och kundspecifikationer. Användningen av PVC-pellets vid rörtillverkning har avsevärt minskat vattenläckaget, vilket ökar effektiviteten och hållbarheten.
2. Återvinning av återvunnen plast: PVC-pelleteringslinje spelar också en viktig roll vid återvinning av plastavfall. Linjen fungerar genom att krossa, rengöra och smälta kasserade PVC-produkter som gamla rör, fönsterramar och förpackningsmaterial och omvandla dessa material till återvunna PVC-pellets. Dessa pellets kan sedan användas för att tillverka nya PVC-produkter, vilket effektivt stänger slingan och möjliggör återvinning av resurser. Återvinningsprocessen minskar inte bara avfallet på deponier, den sparar också råvaror och energi. Återvinning av PVC-avfall kan minska utsläppen av växthusgaser med upp till 30 % jämfört med att producera ny PVC från råvaror. Dessutom har kvaliteten på återvunna PVC-pellets förbättrats avsevärt under åren, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av applikationer inklusive högpresterande produkter.
3. Medicinsk och livsmedelsförpackningsindustri: PVC-material används i stor utsträckning inom medicin- och livsmedelsförpackningsindustrin på grund av dess mångsidighet och kostnadseffektivitet. Genom att använda PVC-pelletslinjen är det möjligt att producera PVC-pellets som uppfyller strikta hygienkrav. Dessa pellets är idealiska för tillverkning av medicinsk utrustning, infusionsset, blodpåsar, matförpackningspåsar och andra relaterade produkter. Produktionslinjen säkerställer att pelletsen är fria från föroreningar och uppfyller alla relevanta myndighetskrav. Till exempel inom det medicinska området används PVC-pellets för att producera intravenösa påsar som är avgörande för patientvården. Påsarna måste vara sterila, giftfria och hållbara. PVC-pelleteringslinje uppnår detta genom att kombinera avancerade rengörings- och steriliseringsprocesser, vilket säkerställer slutproduktens säkerhet och tillförlitlighet. Efterfrågan på PVC-baserade medicinska förpackningar förväntas växa stadigt på grund av dess överlägsna prestanda och kostnadseffektivitet.
4. Bilindustrin: Bilindustrin är starkt beroende av PVC-material för en mängd olika applikationer, inklusive inredning, ledningsnät och tätningar. De högkvalitativa PVC-pellets som produceras av PVC-pelletslinjen uppfyller de strikta materialprestanda- och kvalitetskraven från bilindustrin. Dessa pellets är konstruerade för att ge exceptionell hållbarhet, flexibilitet och motståndskraft mot värme och kemikalier. Till exempel måste PVC-pellets som används i ledningsnät tåla höga temperaturer och vibrationer utan att kompromissa med prestanda. PVC-pelletiseringslinje uppnår detta genom att använda precisionsblandning och extruderingsteknik, vilket säkerställer att pelletsen uppfyller eller överträffar industristandarder. Dessutom minskar användningen av PVC-pellets i biltillämpningar avsevärt vikten och förbättrar bränsleeffektiviteten. Användningen av PVC-baserade material i bildelar har resulterat i en viktminskning på 10 % för fordon, vilket resulterat i lägre bränsleförbrukning och minskade utsläpp av växthusgaser.
Råvara
Slutprodukter


VårAdutsikt


Egen produktionsfabrik & källkvalitetskontroll Tillhandahåller skräddarsydda lösningar och professionellt tekniskt FoU-team.


Effektiva, säkra och stabila & första linjens märkesreservdelar Högkvalitativa produktionsstandarder & internationell ledning och certifiering
Populära Taggar: pvc pelleteringslinje, Kina pvc pelleteringslinje tillverkare, leverantörer, fabrik, husdjurspelletiseringsmaskin, plastpelletiserande återvinningsmaskin, plaststrängspelletisator, plastpelletiseringstyp, återvinningsmaskin, plastpelletiserande spänning